CNC加工過(guò)程中常見(jiàn)的故障主要包括以下幾種：

1、刀庫(kù)問(wèn)題：如換刀過(guò)程中突然停止、斗笠式刀庫(kù)無(wú)法彈出、換刀時(shí)不能松刀或緊刀、刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)異常等。這些問(wèn)題可能由氣壓不足、刀庫(kù)電機(jī)故障、電磁閥線(xiàn)路問(wèn)題或PLC輸出異常等引起。

2、加工故障：如工件過(guò)切、加工精度不足等。這可能是由于XYZ軸反向間隙補(bǔ)償不正確、軸承損壞、系統(tǒng)伺服參數(shù)調(diào)整不當(dāng)或編程錯(cuò)誤等導(dǎo)致。

3、手輪故障：包括手輪軸選擇開(kāi)關(guān)接觸不良、手輪倍率選擇開(kāi)關(guān)故障、手輪脈沖發(fā)生盤(pán)損壞或連接線(xiàn)折斷等。這些問(wèn)題會(huì)影響手輪的正常操作，進(jìn)而影響機(jī)床的精確控制。

4、導(dǎo)軌油泵和切削油泵故障：如導(dǎo)軌油泵油位不足、油壓閥損壞、機(jī)床油路損壞或切削油泵電機(jī)線(xiàn)圈短路等。這些故障會(huì)導(dǎo)致油泵無(wú)法正常工作，影響機(jī)床的潤(rùn)滑和冷卻效果。

5、機(jī)床不能回零點(diǎn)：可能由原點(diǎn)開(kāi)關(guān)觸頭卡死、原點(diǎn)擋塊位置不當(dāng)或PLC輸入點(diǎn)燒壞等原因引起。這會(huì)導(dǎo)致機(jī)床無(wú)法準(zhǔn)確回到初始位置，影響加工的準(zhǔn)確性。

此外，CNC加工中還可能遇到潤(rùn)滑故障、程式傳輸錯(cuò)誤、機(jī)床不能上電、冷卻水泵故障以及吹氣故障等問(wèn)題。面對(duì)這些故障時(shí)，需要仔細(xì)分析原因并采取相應(yīng)的解決措施，以確保CNC加工的正常進(jìn)行。