精密五金零件的加工需要提供以下具體內(nèi)容：

零件設(shè)計和規(guī)劃：這是加工的第一步，需要明確零件的功能、尺寸、形狀以及特殊要求等。使用計算機輔助設(shè)計（CAD）軟件可以幫助進行零件的三維建模和技術(shù)圖紙的制作。

材料選擇：根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的材料，如金屬、塑料、復(fù)合材料等。常見的金屬材料有鋁合金、不銹鋼、銅、鈦等。

加工方法：根據(jù)零件的形狀、尺寸和精度要求，選擇合適的加工方法。精密五金零件加工中常用的加工方法包括車削、銑削、鉆孔、磨削、線切割、沖壓、焊接等。線切割是一種利用電火花放電原理進行加工的方法，特別適用于加工復(fù)雜形狀和難以用傳統(tǒng)方法加工的零件。

加工精度和表面質(zhì)量要求：明確零件的加工精度和表面質(zhì)量要求，如公差范圍、表面粗糙度等。

熱處理和其他后處理要求：如果需要，還需要提供零件的熱處理和其他后處理要求，如淬火、回火、噴涂、電鍍等。

數(shù)量和時間要求：提供需要加工的零件數(shù)量以及期望的交貨時間。

此外，還需要注意以下事項：

在加工前，確保提供的圖紙和技術(shù)要求準確無誤，以避免加工錯誤和浪費。

與加工商充分溝通，確保他們理解并能夠滿足你的要求。

在加工過程中，定期檢查加工進度和質(zhì)量，確保零件符合要求。

在零件加工完成后，進行嚴格的檢驗和質(zhì)量控制，確保零件的質(zhì)量和性能符合要求。

以上內(nèi)容僅供參考，具體還需根據(jù)實際情況進行調(diào)整。